Результаты поиска по запросу: "Определить рентабельность изделия чугунного картера воздушного насоса при следующих данных: - оптово-отпускна...
Условие:
Результаты поиска по запросу: "Определить рентабельность изделия чугунного картера воздушного насоса при следующих данных: - оптово-отпускная цена изделия, тыс. руб. 1,98 - плановая цена 1 т чугуна, тыс. руб. 120,0 - плановая цена 1 т отходов, тыс. руб. 10,5 Масса картера после обработки 8 кг, масса заготовки 9 кг. Кроме того, известно, что техпроцесс обработки изделия включает 6 операций и для расчёта себестоимости способом распределения косвенных затрат по методу машино-часа необходимо учесть следующие данные: № операции коэффициент норма штучного приведения к базовому времени, мин., tшт станку, Кпр 1 1,1 4,4 2 0,8 1,5 3 0,8 4,1 4 0,8 3,2 5 0,7 1,5 6 0,8 1,4 Затраты на 1 машино-час работы станка, принятого за базу 0,51 тыс. руб. Зарплата производственных рабочих на 1 деталь 0,3 тыс. руб. Алгоритм расчёта: 1) затраты на материал; 2) косвенные расходы по методу машино-часа; 3) себестоимость, которая по условию задачи включает затраты на материал, косвенные расходы, зарплату производственных рабочих; 4) рентабельность изделия."
Решение:
Для определения рентабельности изделия чугунного картера воздушного насоса, нам необходимо выполнить следующие шаги:
-
Рассчитаем затраты на материал: Масса заготовки: 9 кг Плановая цена 1 т чугуна: 120,0 тыс. руб. Затраты на чугун: (9 кг / 1000) * 120,0 тыс. руб. = 1,08 тыс. руб. Затраты на отходы: (9 кг / 1000) * 10,5 тыс. руб. = 0,0945 тыс. руб. Затраты на материал: 1,08 тыс. руб. + 0,0945 тыс. руб. = 1,1745 тыс. руб.
-
Рассчитаем косвенные расходы по методу машино-часа: Для каждой операции у нас есть коэффициент нормы штучного приведения к базовому времени (tшт станку) и коэффициент Кпр. Затраты на 1 машино-час работы станка: 0,51 тыс. руб. Затраты на машино-часы для каждой операции:
- Операция 1: 1,1 * 4,4 * 0,51 тыс. руб. = 2,244 тыс. руб.
- Операция 2: 0,8 * 1,5 * 0,51 тыс. руб. = 0,612 тыс. руб.
- Операция 3: 0,8 * 4,1 * 0,51 тыс. руб. = 1,632 тыс. руб.
- Операция 4: 0,8 * 3,2 * 0,51 тыс. руб. = 1,3056 тыс. руб.
- Операция 5: 0,7 * 1,5 * 0,51 тыс. руб. = 0,5355 тыс. руб.
- Операция 6: 0,8 * 1,4 * 0,51 тыс. руб. = 0,5712 тыс. руб. Общие затраты на машино-часы: 2,244 тыс. руб. + 0,612 тыс. руб. + 1,632 тыс. руб. + 1,3056 тыс. руб. + 0,5355 тыс. руб. + 0,5712 тыс. руб. = 6,9 тыс. руб.
-
Рассчитаем себестоимость: Себестоимость = Затраты на материал + Косвенные расходы + Зарплата производственных рабочих Зарплата производственных рабочих на 1 деталь: 0,3 тыс. руб. Зарплата производственных рабочих: 0,3 тыс. руб. * 8 кг = 2,4 тыс. руб. Себестоимость = 1,1745 тыс. руб. + 6,9 тыс. руб. + 2,4 тыс. руб. = 10,4745 тыс. руб.
-
Рассчитаем рентабельность изделия: Оптово-отпускная цена изделия: 1,98 тыс. руб. Рентабельность = (Оптово-отпускная цена изделия - Себестоимость) / Себестоимость * 100% Рентабельность = (1,98 тыс. руб. - 10,4745 тыс. руб.) / 10,4745 тыс. руб. * 100% = -81,12%
Таким образом, рентабельность изделия чугунного картера воздушного насоса составляет -81,12%. Это означает, что изделие приносит убытки.