Выбрать марку легированной инструментальной стали для изготовления круглых плашек, обрабатывающих мягкую низкоуглеродистую сталь. Указать режим термической обработки и способы защиты от обезуглероживания и окисления при нагреве для закалки. Сравнить химический состав, микроструктуру, основные свойства и область применения выбранной и быстрорежущей сталей
Для изготовления круглых плашек, обрабатывающих мягкую низкоуглеродистую сталь, рекомендуется использовать легированную инструментальную сталь марки H13.
Марка H13 является одной из наиболее популярных сталей для изготовления инструментов, предназначенных для работы с металлами. Она обладает высокой твердостью, прочностью и стойкостью к износу.
Химический состав стали H13 обычно включает около 0,4% углерода, 1% кремния, 5% хрома, 1,5% молибдена и 1% ванадия. Эти легирующие элементы придают стали H13 высокую твердость и стойкость к термическому разрушению.
Режим термической обработки для закалки стали H13 включает нагрев до температуры около 1000-1050°C, длительное выдерживание при этой температуре для равномерного прогрева и последующую быструю охлаждение в воде или масле. Это позволяет достичь максимальной твердости и стойкости к износу.
Для защиты от обезуглероживания и окисления при нагреве для закалки стали H13 рекомендуется использовать защитные газы, такие как азот или аргон. Эти газы создают инертную атмосферу, которая предотвращает взаимодействие стали с кислородом воздуха.
Сравнивая химический состав, микроструктуру, основные свойства и область применения стали H13 и быстрорежущей стали, можно отметить следующее:
1. Химический состав: быстрорежущая сталь обычно содержит около 0,8-1,2% углерода, 4-18% вольфрама, 3-5% хрома и 1-2% ванадия. Она имеет более высокий углеродный и вольфрамовый содержание, что обеспечивает ей высокую твердость и стойкость к износу.
2. Микроструктура: сталь H13 имеет мартенситную микроструктуру после закалки, что обеспечивает высокую твердость. Быстрорежущая сталь обычно имеет мартенситно-аустенитную или байтитную микроструктуру, что также обеспечивает высокую твердость и стойкость к износу.
3. Основные свойства: сталь H13 обладает высокой твердостью, прочностью и стойкостью к износу. Она также обладает хорошей термической устойчивостью и способностью сохранять остроту режущей кромки при высоких температурах. Быстрорежущая сталь также обладает высокой твердостью и стойкостью к износу, но может быть менее устойчивой к высоким температурам.
4. Область применения: сталь H13 широко используется для изготовления инструментов для работы с металлами, таких как пресс-формы, штампы, матрицы и т.д. Быстрорежущая сталь обычно применяется для изготовления режущих инструментов, таких как сверла, фрезы, резцы и т.д.
В целом, сталь H13 является хорошим выбором для изготовления круглых плашек, обрабатывающих мягкую низкоуглеродистую сталь, благодаря своей высокой твердости, прочности и стойкости к износу. Однако, перед принятием окончательного решения, рекомендуется проконсультироваться с профессионалами в области инструментальной стали для получения более точной информации и учета специфических требований вашего проекта.