Выбрать марку легированной инструментальной стали для изготовления круглых плашек, обрабатывающих мягкую низкоуглеродистую сталь. Указать ...
Условие:
Выбрать марку легированной инструментальной стали для изготовления круглых плашек, обрабатывающих мягкую низкоуглеродистую сталь. Указать режим термической обработки и способы защиты от обезуглероживания и окисления при нагреве для закалки. Сравнить химический состав, микроструктуру, основные свойства и область применения выбранной и быстрорежущей сталей
Решение:
Для изготовления круглых плашек, обрабатывающих мягкую низкоуглеродистую сталь, рекомендуется использовать легированную инструментальную сталь марки H13.
Марка H13 является одной из наиболее популярных сталей для изготовления инструментов, предназначенных для работы с металлами. Она обладает высокой твердостью, прочностью и стойкостью к износу.
Химический состав стали H13 обычно включает около 0,4% углерода, 1% кремния, 5% хрома, 1,5% молибдена и 1% ванадия. Эти легирующие элементы придают стали H13 высокую твердость и стойкость к термическому разрушению.
Режим термической обработки для закалки стали H13 включает нагрев до температуры около 1000-1050°C, длительное выдерживание при этой температуре для равномерного прогрева и последующую быструю охлаждение в воде или масле. Это позволяет достичь максимальной твердости и стойкости к износу.
Для защиты от обезуглероживания и окисления при нагреве для закалки стали H13 рекомендуется использовать защитные газы, такие как азот или аргон. Эти газы создают инертную атмосферу, которая предотвращает взаимодействие стали с кислородом воздуха.
Сравнивая химический состав, микроструктуру, основные свойства и область применения стали H13 и быстрорежущей стали, можно отметить следующее:
-
Химический состав: быстрорежущая сталь обычно содержит около 0,8-1,2% углерода, 4-18% вольфрама, 3-5% хрома и 1-2% ванадия. Она имеет более высокий углеродный и вольфрамовый содержание, что обеспечивает ей высокую твердость и стойкость к износу.
-
Микроструктура: сталь H13 имеет мартенситную микроструктуру после закалки, что обеспечивает высокую твердость. Быстрорежущая сталь обычно имеет мартенситно-аустенитную или байтитную микроструктуру, что также обеспечивает высокую твердость и стойкость к износу.
-
Основные свойства: сталь H13 обладает высокой твердостью, прочностью и стойкостью к износу. Она также обладает хорошей термической устойчивостью и способностью сохранять остроту режущей кромки при высоких температурах. Быстрорежущая сталь также обладает высокой твердостью и стойкостью к износу, но может быть менее устойчивой к высоким температурам.
-
Область применения: сталь H13 широко используется для изготовления инструментов для работы с металлами, таких как пресс-формы, штампы, матрицы и т.д. Быстрорежущая сталь обычно применяется для изготовления режущих инструментов, таких как сверла, фрезы, резцы и т.д.
В целом, сталь H13 является хорошим выбором для изготовления круглых плашек, обрабатывающих мягкую низкоуглеродистую сталь, благодаря своей высокой твердости, прочности и стойкости к износу. Однако, перед принятием окончательного решения, рекомендуется проконсультироваться с профессионалами в области инструментальной стали для получения более точной информации и учета специфических требований вашего проекта.