1. ...
  2. ...
  3. ...
  4. Решение задачи на тему: «Для​производства​изделия №1​требуется 700​кг литейного чугуна. Предприятие созда...»
Решение задачи

Для​производства​изделия №1​требуется 700​кг литейного чугуна. Предприятие создало изделие № 2, массой в 2 раза меньше изделия № 1. Определи...

Экономика труда

Условие:

Для​производства​изделия №1​требуется 700​кг литейного чугуна. Предприятие создало изделие № 2, массой в 2 раза меньше изделия № 1. Определите,​сколько​литейного чугуна​необходимо предприятию​для изготовления 70 изделий № 2. Предприятие планирует выпустить 3 вида изделий. Объем выпуска изделий составляет 600 шт. Планируется выпустить: - изделий А – 20 % от всего объема производства;изделий Б – 45 % от всего объема производства; - изделий С – 35% от всего объема производства. Нормы расхода стали на одно изделие составляют соответственно – 30, 360, 43 кг. Определите потребность в стали для производства 3- х видов изделий. Построить линию разграничения зон послепродажного обслуживания потребителей, эксплуатирующих одну и ту же продукцию в условиях альтернативного проведения работ специалистами предприятий А и Б. Исходные данные для расчет приведены в таблице 4.1. Величину Х принять равной нулю. ТАВ= 530 км. Таблица 4.1 – Исходные данные для определения размеров зоны послепродажного обслуживания клиентов Параметр Предприятие А Предприятие Б Прибыль​потребителя от​​единицы производительности​​оборудования, нуждающегося в​послепродажном обслуживании, руб. 340 340 Среднее время обслуживания специалистами предприятий, ч 5,0 4,5 Средняя скорость движения к потребителю транспортного средства со специалистами предприятий, км/ч 55 60 Транспортный тариф, руб./км 2,0 2,0 Повременная​оплата труд​специалистов по сервисному облуживанию, руб. 260 275 Рентабельность услуг предприятий, % 25 30 1 Рассчитайте общую площадь склада поковок, если полезная площадь составляет 5500 м2, служебная площадь - 55 м2, вспомогательная площадь 1900 м2; площади отпускной и приемочной площадки равны; годовое поступление поковок составляет 30000 т; нагрузка на 1 м2 площади приемочной площадки 0,35 т/ м2; коэффициент неравномерности поступления материала на склад k = 1,25; максимальное количество дней нахождения поковок на приемочной (отпускной) площадке 3 дня. 2 Рассчитайте оборот склада за месяц работы при следующих условиях: через склад прошло 40000 т груза, причем 20000 т хранилось 9 дней; 5000 т груза хранилось 7 дней, а 15000 т хранилось 12 дней. 3 Рассчитайте интервал времени между заказами, если потребность составляет 3000 м2, количество рабочих дней в году 250, а оптимальный размер заказа - 110 м2

Решение:

Для решения задачи по определению количества литейного чугуна, необходимого для изготовления 70 изделий № 2, мы можем использовать пропорцию.

Из условия задачи известно, что масса изделия № 2 в 2 раза меньше массы изделия № 1. Таким образом, масса изделия № 2 составляет 700 кг / 2 = 350 кг.

Теперь мы можем составить пропорцию:

Масса изделия № 2 / Количество изделий № 2 = Масса изделия № 1 / Количество изделий № 1

350 кг / 70 = 700 кг / Х

Решая эту пропорцию, мы можем найти значение Х:

Х = (70 * 700 кг) / 350 кг = 140

Таким образом, для изготовления 70 изделий № 2 потребуется 140 кг литейного чугуна.

Для решения задачи по определению потребности в стали для производства 3 видов изделий, мы можем использовать данные о количестве изделий каждого вида и нормах расхода стали на одно изделие.

Из условия задачи известно, что объем выпуска изделий составляет 600 штук. При этом:

  • Изделий А - 20% от всего объема производства = 600 * 0.2 = 120 штук
  • Изделий Б - 45% от всего объема производства = 600 * 0.45 = 270 штук
  • Изделий С - 35% от всего объема производства = 600 * 0.35 = 210 штук

Нормы расхода стали на одно изделие составляют соответственно 30, 360 и 43 кг.

Теперь мы можем рассчитать потребность в стали для каждого вида изделий:

  • Для изделий А: 120 * 30 кг = 3600 кг
  • Для изделий Б: 270 * 360 кг = 97200 кг
  • Для изделий С: 210 * 43 кг = 9030 кг

Таким образом, потребность в стали для производства 3 видов изделий составляет 3600 кг + 97200 кг + 9030 кг = 104830 кг.

Для построения линии разграничения зон послепродажного обслуживания потребителей, эксплуатирующих одну и ту же продукцию в условиях альтернативного проведения работ специалистами предприятий А и Б, мы можем использовать данные из таблицы 4.1.

Из таблицы видно, что прибыль потребителя от единицы производительности оборудования, нуждающегося в послепродажном обслуживании, составляет 340 рублей для обоих предприятий.

Также из таблицы видно, что среднее время обслуживания специалистами предприятия А составляет 5 часов, а предприятия Б - 4,5 часа. Средняя скорость движения к потребителю транспортного средства со специалистами предприятия А составляет 55 км/ч, а предприятия Б - 60 км/ч.

Транспортный тариф для обоих предприятий составляет 2 рубля за километр.

Повременная оплата труда специалистов по сервисному обслуживанию для предприятия А составляет 260 рублей, а для предприятия Б - 275 рублей.

Рентабельность услуг предприятия А составляет 25%, а предприятия Б - 30%.

Для построения линии разграничения зон послепродажного обслуживания мы можем использовать формулу:

ТАВ = (Прибыль потребителя * Среднее время обслуживания * Средняя скорость движения) - (Транспортный тариф * Среднее время обслуживания) - Повременная оплата труда

Для предприятия А:

ТАВ = (340 * 5 * 55) - (2 * 5) - 260 = 9350 рублей

Для предприятия Б:

ТАВ = (340 * 4,5 * 60) - (2 * 4,5) - 275 = 10285 рублей

Таким образом, линия разграничения зон послепродажного обслуживания будет проходить по значениям ТАВ, равным 9350 рублей и 10285 рублей для предприятий А и Б соответственно.

Для расчета общей площади склада поковок мы можем использовать данные из условия задачи.

Из условия задачи известно, что полезная площадь склада составляет 5500 м2, служебная площадь - 55 м2, вспомогательная площадь - 1900 м2, площади отпускной и приемочной площадки равны, годовое поступление поковок составляет 30000 тонн, нагрузка на 1 м2 площади приемочной площадки - 0,35 тонны/м2, коэффициент неравномерности поступления материала на склад - 1,25, максимальное количество дней нахождения поковок на приемочной (отпускной) площадке - 3 дня.

Для расчета общей площади склада поковок мы можем использовать формулу:

Общая площадь склада = Полезная площадь + Служебная площадь + Вспомогательная площадь + Площадь отпускной площадки + Площадь приемочной площадки

Площадь отпускной площадки = Площадь приемочной площадки

Площадь приемочной площадки = Годовое поступление поковок * Нагрузка на 1 м2 площади приемочной площадки * Коэффициент неравномерности поступления материала на склад * Максимальное количество дней нахождения поковок на приемочной (отпускной) площадке

Подставляя известные значения в формулу, мы можем рассчитать общую площадь склада:

Площадь приемочной площадки = 30000 т * 0,35 т/м2 * 1,25 * 3 дня = 3937,5 м2

Площадь отпускной площадки = 3937,5 м2

Общая площадь склада = 5500 м2 + 55 м2 + 1900 м2 + 3937,5 м2 + 3937,5 м2 = 15330 м2

Таким образом, общая площадь склада поковок составляет 15330 м2.

Для расчета оборота склада за месяц работы мы можем использовать данные из условия задачи.

Из условия задачи известно, что через склад прошло 40000 тонн груза, причем 20000 тонн хранилось 9 дней, 5000 тонн груза хранилось 7 дней, а 15000 тонн груза хранилось 12 дней.

Для расчета оборота склада мы можем использовать формулу:

Оборот склада = (Сумма груза * Среднее время хранения) / Общая вместимость склада

Подставляя известные значения в формулу, мы можем рассчитать оборот склада:

Оборот склада = ((20000 т * 9 дней) + (5000 т * 7 дней) + (15000 т * 12 дней)) / 40000 т = 9,75

Таким образом, оборот склада за месяц работы составляет 9,75.

Для расчета интервала времени между заказами мы можем использовать данные из условия задачи.

Из условия задачи известно, что потребность составляет 3000 м2, количество рабочих дней в году - 250, а оптимальный размер заказа - 110 м2.

Для расчета интервала времени между заказами мы можем использовать формулу:

Интервал времени между заказами = Количество рабочих дней в году / (Потребность / Оптимальный размер заказа)

Подставляя известные значения в формулу, мы можем рассчитать интервал времени между заказами:

Интервал времени между заказами = 250 дней / (3000 м2 / 110 м2) = 9,17 дней

Таким образом, интервал времени между заказами составляет 9,17 дней.

Похожие работы

Попробуй и другие функции

  • ИИ для любых учебных целей

    • Научит решать задачи

    • Поможет решать задачи

    • Исправит ошибки в решении

    • Ответит на вопросы за минуту

    Попробовать
  • База готовых рефератов

    • Свыше 1,2 млн работ

    • Больше 160 предметов

    • Работы написали студенты вместе с AI

    • База ежедневно обновляется

    Попробовать

Решения по другим предметам