Какому из направлений современной металлургии послужили началом работы Соединенной лаборатории под руководством П.Г.Соболевского?

1. Топливная промышленность - Тюменская область, где находятся крупные нефтегазовые месторождения. 2. Черная металлургия - Челябинская область, где находятся крупные металлургические комбинаты. 3. Цветная металлургия - Свердловская область, где находятся крупные предприятия по производству алюминия и меди. 4. Пищевая промышленность - Краснодарский край, где находятся множество фермерских хозяйств и пищевых предприятий. 5. Легкая промышленность - Ивановская область, где находятся крупные текстильные и швейные предприятия. 6. Строительные материалы - Московская область, где находятся крупные заводы по производству строительных материалов. 7. Лесная промышленность - Архангельская область, где находятся крупные лесозаготовительные и деревообрабатывающие предприятия. 8. Добывающая промышленность - Красноярский край, где находятся крупные месторождения полезных ископаемых, таких как уголь, руды и драгоценные металлы. 9. Химическая промышленность - Тульская область, где находятся крупные химические заводы и предприятия по производству удобрений и химических продуктов. 10. Электроэнергетика - Кемеровская область, где находятся крупные теплоэлектростанции и угольные шахты. 11. Нефтевая промышленность - Ханты-Мансийский автономный округ, где находятся крупные нефтяные месторождения и нефтеперерабатывающие заводы. 12. Газовая промышленность - Ямало-Ненецкий автономный округ, где находятся крупные газовые месторождения и газоперерабатывающие заводы. 13. Машиностроение - Санкт-Петербург, где находятся крупные машиностроительные предприятия и заводы по производству оборудования.

Для определения страхового стажа и специального страхового стажа гражданина Молотова, необходимо учитывать следующие факты: 1. Работа в должности главы администрации в городе Новосибирск в течение 4 лет. В данном случае, стаж работы в государственной или муниципальной службе учитывается в полном объеме. 2. Временное отстранение от должности в связи с привлечением к уголовной ответственности. В период временного отстранения от работы, страховой стаж не учитывается. 3. Работа заместителем начальника на предприятии цветной металлургии в течение 12 лет. В данном случае, стаж работы на предприятии учитывается в полном объеме. 4. Уход за бабушкой, инвалидом 2 группы в течение 2 лет. В соответствии с действующим законодательством, период ухода за инвалидом может учитываться в страховом стаже, если гражданин был официально зарегистрирован в качестве опекуна или попечителя. Для подтверждения данного факта, необходимо обратиться к соответствующим документам и нормативно-правовым актам. Таким образом, для определения точного страхового стажа и специального страхового стажа гражданина Молотова, требуется более подробная информация и проверка документов.

Изготовление отливок методом литья в разовые песчаные формы является одним из наиболее распространенных процессов в металлургической промышленности. Вот основные шаги технологического процесса: 1. Подготовка модели: Сначала необходимо создать модель изделия, которое вы хотите отлить. Модель может быть сделана из различных материалов, таких как дерево, пластик или металл. 2. Изготовление песчаной формы: Для создания песчаной формы используется специальный песок, смешанный с связующим веществом, таким как глина или полимер. Песчаная смесь затем укладывается в раму формы и компактируется. 3. Создание отливки: После того, как песчаная форма готова, она разделяется на две половины и модель изделия помещается внутрь. Затем форма закрывается и готова для заливки расплавленным металлом. 4. Заливка металлом: Расплавленный металл, такой как чугун, сталь или алюминий, заливается в форму через специальный литейный канал. Металл заполняет пустоты в форме и затвердевает. 5. Охлаждение и отделка: После заливки металла форма остывает и отверстия для удаления модели и излишков песка открываются. Затем отливка подвергается дополнительной обработке, такой как удаление заусенцев, шлифовка и обработка поверхности. 6. Испытания и контроль качества: Отливка проходит испытания и контроль качества, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям. Это может включать проверку размеров, механические испытания и другие методы контроля. Важно отметить, что каждый конкретный случай может иметь свои особенности и требования, поэтому рекомендуется обратиться к специалистам в области литья и металлургии для получения более подробной информации и конкретных рекомендаций.

Тема, которую вы выбрали, очень интересна и актуальна в современном мире. Получение чистых металлов и сплавов является важным этапом в производстве различных изделий и материалов. В данном реферате я рассмотрю основные технологические процессы, используемые для получения чистых металлов и сплавов. Одним из наиболее распространенных методов получения чистых металлов является пирометаллургический процесс. Этот процесс основан на использовании высоких температур для разделения металлов от примесей. Одним из примеров пирометаллургического процесса является обжиг, при котором руда подвергается нагреванию до высоких температур, что позволяет отделить металлы от примесей. Другим примером является электролиз, при котором металлы извлекаются из растворов с помощью электрического тока. Еще одним методом получения чистых металлов является гидрометаллургический процесс. В этом процессе металлы извлекаются из руды с использованием химических реакций. Один из примеров гидрометаллургического процесса - это выщелачивание, при котором руда помещается в растворитель, который растворяет металлы, а затем металлы извлекаются из раствора. Для получения сплавов, то есть материалов, состоящих из двух или более металлов, используются различные методы. Один из таких методов - это плавление и слияние металлов. При этом процессе металлы нагреваются до температуры плавления и затем смешиваются в нужных пропорциях. Полученный сплав затем охлаждается и принимает желаемую форму. Еще одним методом получения сплавов является метод порошковой металлургии. В этом методе металлы измельчаются до порошкообразного состояния, а затем смешиваются и компактируются в нужную форму. Полученное изделие затем нагревается до температуры, при которой металлы сливаются вместе, образуя сплав. Важно отметить, что каждый из этих технологических процессов имеет свои преимущества и ограничения. Выбор конкретного метода зависит от типа металла или сплава, который требуется получить, а также от требований к его качеству и чистоте. В заключение, получение чистых металлов и сплавов является сложным и многопроцессным процессом. Пирометаллургические и гидрометаллургические методы используются для получения чистых металлов, в то время как плавление и порошковая металлургия применяются для получения сплавов. Каждый из этих методов имеет свои особенности и применяется в зависимости от требований производства.