1. При поступлении на работу на ювелирный завод гравер Златоруков ознакомился с правилами внутреннего трудового распорядка и обратил внимани...

Аннотация: Данное исследование рассматривает применение антикоррозионного полимерного покрытия на основе полимочевины для продления срока службы оборудования, используемого в сливо-наливных операциях. Коррозия является серьезной проблемой, которая может привести к повреждению и выходу из строя оборудования, что в свою очередь может привести к простоям и дополнительным затратам на ремонт и замену. В исследовании были проведены эксперименты, чтобы оценить эффективность полимерного покрытия на основе полимочевины в предотвращении коррозии. Были использованы различные методы анализа, включая электрохимические испытания, микроструктурный анализ и испытания на сопротивление абразивному износу. Результаты исследования показали, что антикоррозионное полимерное покрытие на основе полимочевины эффективно защищает оборудование от коррозии. Оно образует защитный слой, который предотвращает проникновение влаги и агрессивных химических веществ на поверхность оборудования. Кроме того, полимерное покрытие обладает хорошей адгезией к металлической поверхности, что обеспечивает долговечность и стойкость к механическим воздействиям. Таким образом, применение антикоррозионного полимерного покрытия на основе полимочевины может значительно продлить срок службы оборудования для сливо-наливных операций. Это может снизить затраты на ремонт и замену оборудования, а также повысить эффективность процессов слива и налива. Дальнейшие исследования могут быть направлены на оптимизацию состава покрытия и разработку методов его нанесения для достижения еще более высокой эффективности защиты от коррозии.

Для определения показателей использования основных фондов, а именно фондоемкости и фондоотдачи, необходимо знать данные о среднегодовой стоимости основных фондов и объеме товарной продукции. 1. Фондоемкость (ФЭ) - это отношение среднегодовой стоимости основных фондов к объему товарной продукции. ФЭ показывает, сколько денежных средств требуется для производства единицы товарной продукции. ФЭ = (Среднегодовая стоимость основных фондов / Объем товарной продукции) * 100% Для расчета фондоемкости нам необходимо знать среднегодовую стоимость основных фондов. Однако, в условии дана только информация о начальных фондах на начало планируемого года (960 т.р.). Поэтому, без дополнительных данных, мы не можем точно определить фондоемкость. 2. Фондоотдача (ФО) - это отношение объема товарной продукции к среднегодовой стоимости основных фондов. ФО показывает, сколько единиц товарной продукции производится на единицу стоимости основных фондов. ФО = (Объем товарной продукции / Среднегодовая стоимость основных фондов) * 100% Аналогично с фондоемкостью, без данных о среднегодовой стоимости основных фондов, мы не можем определить фондоотдачу. 3. Коэффициент обновления (ввода) основных фондов (КО) - это отношение стоимости нового оборудования к среднегодовой стоимости основных фондов. КО = (Стоимость нового оборудования / Среднегодовая стоимость основных фондов) * 100% В условии указано, что в мае планируется ввод в действие нового оборудования стоимостью 24 т.р. Однако, нам неизвестна среднегодовая стоимость основных фондов, поэтому мы не можем рассчитать коэффициент обновления основных фондов. В итоге, без дополнительных данных, мы не можем определить фондоемкость, фондоотдачу и коэффициент обновления основных фондов.

Остаточная стоимость оборудования можно определить вычитанием суммы амортизационных отчислений и расходов на модернизацию из первоначальной балансовой стоимости. Остаточная стоимость оборудования = Первоначальная балансовая стоимость - Сумма амортизационных отчислений - Расходы на модернизацию Остаточная стоимость оборудования = 500 тыс. руб. - 80 тыс. руб. - 50 тыс. руб. Остаточная стоимость оборудования = 370 тыс. руб. Таким образом, остаточная стоимость оборудования составляет 370 тыс. руб.

С точки зрения управления оборудованием, производства можно разделить на несколько типов: 1. Ручное производство: В этом типе производства основная работа выполняется вручную без использования сложного оборудования. Рабочие выполняют операции с помощью простых инструментов и ручного труда. Примерами ручного производства могут быть ремесленные работы, ручная сборка изделий и ручное шитье. 2. Полуавтоматическое производство: В этом типе производства используется комбинация ручного труда и автоматизированного оборудования. Рабочие выполняют определенные операции вручную, а автоматические машины или роботы выполняют другие операции. Примерами полуавтоматического производства могут быть сборка автомобилей или производство электроники. 3. Автоматическое производство: В этом типе производства основная работа выполняется автоматическими машинами или роботами без участия человека. Все операции полностью автоматизированы, что позволяет достичь высокой скорости и точности производства. Примерами автоматического производства могут быть производство автомобильных деталей или производство пищевых продуктов. 4. Гибридное производство: В этом типе производства используется комбинация ручного труда, автоматизированного оборудования и роботизированных систем. Различные операции могут быть выполнены разными способами в зависимости от требований процесса производства. Примерами гибридного производства могут быть производство мебели или производство одежды. Каждый из этих типов производства имеет свои преимущества и недостатки, и выбор определенного типа зависит от требований процесса производства, стоимости оборудования и доступности квалифицированного персонала.