Основной художественный приём в рассказе "После бала"?

Тема: Технологии изготовления детали "Звездочка" Введение: Деталь "Звездочка" является одной из наиболее распространенных и важных деталей в механической индустрии. Она используется в различных механизмах, таких как передачи, цепи и приводы. В данной курсовой работе мы рассмотрим различные технологии изготовления детали "Звездочка" и их особенности. 1. Технология литья: Литье является одним из наиболее распространенных методов изготовления деталей. Для изготовления детали "Звездочка" в процессе литья используется специальный формовочный инструмент, в котором создается полость, соответствующая форме детали. Затем расплавленный металл (например, сталь или чугун) заливается в форму и остывает, принимая форму детали. После охлаждения деталь извлекается из формы и подвергается дополнительной обработке, такой как обточка или шлифовка. 2. Технология штамповки: Штамповка является еще одним популярным методом изготовления деталей. В процессе штамповки используется специальный пресс, в котором металлический лист подвергается давлению и формируется в нужную форму. Для изготовления детали "Звездочка" используется штамп с выемками, которые придает детали необходимую форму. После штамповки деталь может быть подвергнута дополнительной обработке, такой как закалка или отжиг, для улучшения ее свойств. 3. Технология фрезерования: Фрезерование является процессом удаления материала с помощью специального инструмента - фрезы. Для изготовления детали "Звездочка" используется станок с числовым программным управлением (ЧПУ), который позволяет точно контролировать движение фрезы и формировать деталь по заданной программе. Фрезерование позволяет получить высокую точность и повторяемость формы детали, а также обеспечивает возможность обработки различных материалов, таких как металлы, пластмассы и композиты. 4. Технология аддитивного производства: Аддитивное производство, или 3D-печать, является сравнительно новым методом изготовления деталей. В процессе 3D-печати деталь создается путем нанесения слоев материала (например, пластика или металла) на основание по заданной программе. Для изготовления детали "Звездочка" используется специальный 3D-принтер, который создает деталь по заданной модели. Аддитивное производство позволяет изготавливать сложные геометрические формы и экономить материал, но может иметь ограничения по прочности и точности детали. Заключение: В данной курсовой работе мы рассмотрели различные технологии изготовления детали "Звездочка". Каждая из этих технологий имеет свои особенности и преимущества, и выбор конкретного метода зависит от требований к детали, материала и стоимости производства. Использование современных технологий, таких как 3D-печать, позволяет достичь высокой точности и сложности формы детали, однако традиционные методы, такие как литье и штамповка, все еще широко применяются в промышленности.

Введение Цель данной курсовой работы состоит в теоретическом обосновании и выборе материала для изготовления детали, а также разработке технологии получения заготовки и технологии термической обработки. В работе будут рассмотрены различные аспекты, связанные с выбором материала и технологиями изготовления и обработки детали. 1. Теоретическое обоснование проекта 1.1 Классификация, назначение и конструкция детали В данном разделе будет проведена классификация детали в зависимости от ее назначения и конструкции. Будут рассмотрены основные типы деталей и их функциональное назначение. 1.2 Условия работы и требования к материалу детали В этом разделе будет проанализированы условия работы детали и определены требования к материалу. Будут рассмотрены факторы, влияющие на выбор материала, такие как механические свойства, коррозионная стойкость, теплопроводность и другие. 2. Выбор материала детали 2.1 Анализ материалов для изготовления детали В данном разделе будет проведен анализ различных материалов, подходящих для изготовления детали. Будут рассмотрены металлические и неметаллические материалы, их свойства и применение. 2.2 Структура, свойства и состав материала детали В этом разделе будет детально рассмотрена структура, свойства и состав выбранного материала. Будут проанализированы микроструктура, механические свойства, химический состав и другие характеристики материала. 3. Технология получения заготовки 3.1 Анализ технологий получения заготовки В данном разделе будет проведен анализ различных технологий получения заготовки. Будут рассмотрены методы литья, штамповки, обработки на станках с ЧПУ и другие. 3.2 Разработка технологии получения заготовки В этом разделе будет разработана конкретная технология получения заготовки для выбранного материала. Будут определены последовательность операций, параметры обработки и необходимое оборудование. 4. Технология термической обработки детали В данном разделе будет рассмотрена технология термической обработки детали. Будут рассмотрены различные методы нагрева и охлаждения, а также определены режимы обработки для достижения требуемых свойств материала. 5. Механическая обработка детали В этом разделе будет рассмотрена механическая обработка детали. Будут рассмотрены различные методы обработки, такие как фрезерование, сверление, токарная обработка и другие. Будут определены параметры обработки и необходимое оборудование. Заключение В заключении будет подведен итог проведенного исследования и сделаны выводы о выбранном материале и технологиях изготовления и обработки детали. Список использованных источников и литературы В данном разделе будут перечислены использованные источники информации, такие как научные статьи, книги, журналы и другие. Будут указаны авторы, названия источников и годы публикации. Таким образом, данная курсовая работа представляет собой комплексное исследование выбора материала и технологий изготовления и обработки детали. Результаты исследования могут быть использованы для оптимизации процесса производства и повышения качества детали.

Для составления хронорядов и определения оперативного времени в минутах, нужно вычислить суммарное время выполнения каждого элемента операции и умножить его на соответствующий нормативный коэффициент устойчивости. Суммарное время выполнения каждого элемента операции: - Взять заготовку, установить и закрепить: 6 + 15 + 27 + 38 + 51 = 137 минут - Обточить деталь: 8 + 18 + 29 + 44 + 54 = 153 минуты - Снять и отложить деталь: 11 + 22 + 33 + 47 + 62 = 175 минут Теперь нужно умножить суммарное время выполнения каждого элемента операции на соответствующий нормативный коэффициент устойчивости: - Взять заготовку, установить и закрепить: 137 * 2 = 274 минуты - Обточить деталь: 153 * 1,6 = 244,8 минуты - Снять и отложить деталь: 175 * 1,6 = 280 минут Таким образом, оперативное время для каждого элемента операции составляет: - Взять заготовку, установить и закрепить: 274 минуты - Обточить деталь: 244,8 минуты - Снять и отложить деталь: 280 минут Ответ: - Взять заготовку, установить и закрепить: 274 минуты - Обточить деталь: 244,8 минуты - Снять и отложить деталь: 280 минут

Тактика назначения судебно-почерковедческой экспертизы следствием и судом может варьироваться в зависимости от конкретной ситуации и требований дела. Однако, обычно тактика назначения экспертизы включает следующие шаги: 1. Определение необходимости экспертизы: Следствие или суд должны определить, есть ли необходимость в проведении судебно-почерковедческой экспертизы. Это может быть связано с необходимостью установления подлинности документов, идентификацией подозреваемых или свидетелей, анализом подписей и т.д. 2. Подготовка запроса на экспертизу: Следствие или суд должны подготовить официальный запрос на проведение судебно-почерковедческой экспертизы. В запросе должны быть указаны все необходимые детали, такие как цель экспертизы, вопросы, которые требуется решить, и предполагаемые образцы почерка для сравнения. 3. Назначение эксперта: После подготовки запроса, следствие или суд должны назначить квалифицированного эксперта по судебно-почерковедческой экспертизе. Эксперт должен иметь соответствующую квалификацию и опыт работы в данной области. 4. Проведение экспертизы: Эксперт проводит судебно-почерковедческую экспертизу, анализируя предоставленные образцы почерка и сравнивая их с сомнительными документами или материалами. Эксперт может использовать различные методы и техники, такие как сравнительный анализ, изучение особенностей почерка и т.д., чтобы прийти к заключению. 5. Подготовка экспертного заключения: После проведения экспертизы, эксперт подготавливает письменное экспертное заключение, в котором содержатся результаты и выводы экспертизы. Заключение должно быть объективным и основано на научных принципах и методах. 6. Представление заключения в суде: Экспертное заключение представляется в суде и рассматривается в контексте других доказательств дела. Суд принимает решение на основе представленных доказательств, включая экспертное заключение. Важно отметить, что тактика назначения судебно-почерковедческой экспертизы может различаться в разных юрисдикциях и в зависимости от конкретных правил и процедур, применяемых в данной стране или регионе.